一、橡膠油的主要分類
為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性，通常需加入特定的橡膠油來達到目的。在對橡膠油的實際使用當中，因為用途不同，使用的行業不同，對橡膠油的物化性能要求就有着許多具體的差別，所以就又派生出許多名稱和牌號。如按礦物油本身分子結構、組成方面的差異不同，分為石蠟基橡膠油、環烷基橡膠油、芳香基橡膠油等;又如按使用對象的不同可分別稱為橡膠填充油、橡膠操作油、橡膠軟化劑等。
(1)橡膠填充油
由於使用橡膠油的對象不同，對橡膠油的要求功能不同，所以對橡膠油的命名也就多種多樣。通常對於合成橡膠生產廠，如果是在出廠膠料中填充一定量的橡膠油，此時他們習慣將所充入的橡膠油稱為“橡膠填充油”。這是因為在生產充油橡膠的工藝中，橡膠油就象水充入海綿中類似，由於橡膠分子屬於帶支鏈的長鏈結構，分子之間相互交織在一起，橡膠油就填充在這些長鏈分子之間，所以就稱為填充油。
(2)橡膠操作油、加工油、軟化劑
在橡膠行業的下游企業，它們通常是從橡膠廠購入膠料，再在自己的工廠進行塑煉、混煉、壓延、壓出成型及硫化等加工(對於熱塑冷彈體橡膠成型后無須硫化)，在這些加工工藝中，必須加入10-50%的橡膠油，才能將各種配料與橡膠混合均勻，如碳黑、硫磺等。通過他們的加工后，膠料就變成了具有實用價值的橡膠制品。基於橡膠油在它們的工藝過程中所發揮的作用，所以他們習慣將所加入的橡膠油組份稱為“橡膠操作油”或“橡膠加工油”。
膠料本身的硬度較高，如果再加入其它填料或骨料，則硬度會更高。在配料中加入一定量的橡膠油以後，橡膠制品就會變得柔軟並賦有良好的彈性。橡膠油的份量越多，橡膠就越軟，所以從這個意義上講，部分人就將橡膠油稱為“橡膠軟化油”。
一種理想的橡膠油應具備以下條件：相容性好;揮發性少;加工性、操作性、潤滑性良好;對硫化膠的物理性能無坏的影響;乳化性能好;污染少、無毒;淺顏色、安定性好;來源充足，價格適中。
當然，十全十美的理想橡膠油是沒有的。橡膠油生產廠通常按照用戶的需求情況，有針對性地選擇原料，重點解決用戶所關心的主要指標。同時通常可能提供系列產品供用戶選擇。如是加工與生活日用品有關的橡膠制品，則橡膠油的毒性是關鍵的指標，因為芳香烴是目前世界公認的致癌物，所以芳香烴橡膠油 不要用。而像輪胎制品，則可以使用芳香基橡膠油，由此可得到眾多的好處，但在生產環節中要特別注意工人的勞動保護。
石油系橡膠油對橡膠生產以及橡膠產品的物理性能有重要影響，其中橡膠油本身的分子結構組成起了決定作用。橡膠油的影響如此之大，因此在橡膠生產中一直強調加工用油的高質量以及不同批次加工油成分的一致性，以確保高品質橡膠制品的生產。在與橡膠工業界的長期合作中，克拉瑪依石化公司充分意識到橡膠油的重要性，根據橡膠行業實際需求不同，從而衍生了各種精製深度不同的環烷基、石蠟基、芳香基等多種牌號的橡膠油。產品嚴格控制所有在橡膠中非常重要的性能，以確保其高性能以及油品成分的長期一致性，為橡膠工業提高產品性能、節約生產成本而服務。
